機械設計の見積もりの考え方——時間単価と材料費の基本

はじめに

個人事業主として仕事を受けるようになって、最初に戸惑ったのが「見積もりの作り方」でした。

会社員時代は、見積もりは営業や上司が対応することが多く、設計者が金額に向き合う機会は多くありません。しかし独立すると、見積もりは自分で作らなければなりません。

安すぎると利益が出ず、高すぎると仕事が取れない。この記事では、私が20年の経験を通じて身につけた「機械設計の見積もりの考え方」をお伝えします。

設計工数の見積もり方法

設計費の見積もりの基本は、「作業時間 × 時間単価」です。

タスクを分解して工数を積み上げる

【工数積み上げの例：搬送設備フレームの設計】

タスク                     工数（時間）
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仕様確認・打ち合わせ準備    2h
概念設計・レイアウト検討    8h
3Dモデリング（フレーム）   16h
3Dモデリング（部品詳細）   12h
図面作成（組立図・部品図）  20h
部品表作成                  4h
設計変更対応（予備）        8h
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合計                        70h

工数を積み上げたら、リスクバッファを10〜20%加算します。

70h × 1.15（バッファ15%）＝ 80.5h → 81h として計算

時間単価の設定

時間単価は、経験・専門性・市場水準をもとに設定します。

【時間単価の目安（機械設計・個人事業主）】

経験年数・専門性              時間単価の目安
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3〜5年（汎用設計）           3,000〜4,500円/h
5〜10年（専門設計あり）      4,500〜6,000円/h
10年以上（高度専門性あり）   6,000〜10,000円/h

※ CATIA・SolidWorksなど特定CADの高スキルは単価が上がる
※ 業界・取引先によっても相場は異なる

材料費・外注費の見積もり

設計の見積もりには、設計費だけでなく材料費や外注費が含まれる場合があります。

【材料費の見積もり方】

① メーカー・商社の定価から算出する
　→ 購入品（モータ・シリンダ・ベアリング等）はカタログ定価を使う
　→ 実際の仕入れ値に「調達マージン（5〜15%）」を加算する

② 素材の場合は重量単価から計算する
　→ 鋼材：約100〜150円/kg（市況で変動）
　→ アルミ材：約500〜600円/kg（市況で変動）
　→ 重量 × 単価で素材費を算出 → 切断・加工費を加算

【外注費の見積もり方】

① 実際に工場に見積もりをとる（最も正確）
② 過去の実績から概算する（スピードが必要な場合）
③ 外注費には「管理費（5〜10%）」を上乗せする
　→ 外注管理の工数・リスクを費用に反映させる

見積もりで失敗しないポイント

リスクバッファを必ず入れる

【工数が増える要因（経験から）】

・仕様変更・要求変更の対応
・干渉チェックのやり直し
・設計レビューの指摘対応
・図面修正・差し替え対応
・工場からの問い合わせ対応

→ これらは必ず発生する。バッファなしで見積もると確実に赤字になる。

見積もり前に「スコープ」を明確にする

【見積もり前に確認すること】

□ 設計範囲はどこまでか（レイアウト設計のみ？部品図まで？）
□ 使用するCADソフトは何か（指定があれば追加費用になる場合あり）
□ 提出する成果物は何か（3Dデータ・2D図面・部品表・計算書）
□ 設計変更は何回まで見積もりに含まれるか
□ 客先の設計レビューへの参加は含まれるか

→ スコープが曖昧なまま受注すると、際限なく作業が増える

安売りしない

【安値受注のリスク】

・利益が出ないと次の仕事に回せる資金・時間がなくなる
・「安い設計者」というポジションは後から変えにくい
・品質を担保するには適正な時間と費用が必要

→ 単価を上げるより、受注する仕事の質・量を選ぶほうが長続きする

まとめ表

見積もりは「自分の仕事の値札を自分でつける」作業です。最初は難しく感じますが、積み上げの習慣をつければ精度は上がっていきます。

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