はじめに
「錆びさせたくないからステンレス（SUS）を使う」という判断は正しいですが、ステンレスには鉄とは異なる加工・溶接・設計上の注意点があります。
「SUSにすれば大丈夫」という思い込みが設計ミスにつながることがあります。
ステンレスの種類と特徴
ステンレス（Stainless Steel）は鉄にクロム(Cr)を
10.5%以上含んだ合金鋼。
表面の酸化皮膜（不動態膜）が耐食性を生む。
【オーステナイト系（最も一般的）】
SUS304：
汎用ステンレス。耐食性が高く加工しやすい。
→ 食品機械・化学装置・一般機械
SUS316：
Moを添加。SUS304より耐食性が高い（特に塩化物に強い）。
→ 海水・薬品環境・医療機器
SUS303：
快削性あり。旋盤加工が容易。
→ ボルト・ナット・旋削部品
【フェライト系】
SUS430：
磁性あり。SUS304より安価。
→ 装飾・食器・弱腐食環境
【マルテンサイト系】
SUS410・SUS440：
焼き入れにより硬化する。磁性あり。
→ ナイフ・工具・ポンプ軸
【析出硬化系】
SUS630（17-4PH）：
高強度・高耐食性。航空宇宙・シャフト類。
加工上の注意点
注意①：加工硬化（Work Hardening）
SUS304などのオーステナイト系は切削・曲げ加工で
急速に硬化する。
→ 切削工具の摩耗が速い
→ 板材の曲げでは、同じRでもSS400より割れやすい
→ ステンレス対応の加工条件を使う
注意②：溶接敏感化（鋭敏化）
SUS304を600〜800°Cに加熱すると
クロムが炭化物として析出し、耐食性が低下する（鋭敏化）。
→ 溶接部の耐食性低下につながる
→ 対策：低炭素グレード（SUS304L）を使用する、
または溶接後に溶体化処理を行う
注意③：磁性の有無
SUS304は一般に非磁性。
ただし冷間加工後は磁性を持つことがある。
→ 「非磁性であること」が必須の場合は加工量に注意
注意④：塩素腐食（応力腐食割れ）
オーステナイト系は塩素イオンと引張応力が重なると
割れが発生することがある（応力腐食割れ）
→ 塩化物環境ではSUS316を使う・残留応力を低減する
設計・図面の指示ポイント
材料記号の書き方：
SUS304 / SUS316 / SUS303 など種類を明示する
「ステンレス」だけでは種類が不明確
表面仕上げの指示：
#400研磨（電解研磨なし）
電解研磨（食品・医療機器の表面清浄化）
ヘアライン仕上げ（装飾目的）
溶接指示の注意：
溶接部の耐食性が重要な場合は
「SUS304L使用」「溶接後酸洗いパッシベーション処理」など明記
締結部品：
SUSボルト（A2-70など）を指示する場合は
「SUSボルトを使用のこと」と注記する
→ SUSボルトとSUSナットの組み合わせで焼き付き（かじり）が起きやすい
→ 対策：グリスを塗布する・材質を変える（ボルトA2、ナットA4等）
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