実務ノウハウ

はじめに部品点数が多くなると、CATIAのアセンブリ（Product）は動作が重くなります。表示が遅い・操作がもたつく・保存に時間がかかる——こうした問題は、データの扱い方を変えることで改善できます。この記事では、大規模アセンブリを扱う設計...

リニアガイドは、機械設計の中で最も「カタログ通りに選んでも痛い目を見る」要素のひとつだ。私は20年機械設計をやってきて、外部設計者として大手メーカーに常駐している中で、リニアガイド起因のトラブルを本当に多く見てきた。「カタログの定格荷重を満...

はじめに設計者がコストを意識することは、品質や機能を犠牲にすることではありません。「同じ性能・同じ品質を、より少ないコストで実現する」——それがコスト意識を持った設計です。この記事では、機械設計者がコストを意識して設計するための考え方と具体...

機械設計でパッキン（シール）の選定は、地味だが奥が深い。20年機械設計をやってきて、外部設計者として大手メーカーに常駐している中で、パッキンの選定ミスで「装置稼働率が一気に落ちた」という相談を、本当に多く受けてきた。私はNOK（バルカー、エ...

はじめに「情報発信は、発信力のある人や特別な人がすること」と思っていませんか。しかし機械設計者が情報発信を始めることには、フォロワー数とは関係ない仕事上のメリットがあります。この記事では、情報発信を始めることで得られる「自分自身への効果」を...

機械設計でショックアブソーバを選ぶとき、「カタログの吸収エネルギー値を満たせばOK」と思っている人が、新人〜中堅でも非常に多い。私自身、独立して外部設計者になりたての頃、客先常駐先で「衝撃を吸収する部品」程度の認識で選定して、量産後に油漏れ...

はじめに機械設計者は「技術の知識」が仕事の核心です。しかし「技術の世界は広すぎて、何をどう学べばいいか分からない」という感覚を持つ設計者は多い。この記事では、機械設計者が日常的に使える情報収集の方法と習慣を整理します。情報収集の目的を明確に...

ベルト・プーリの選定で「カタログの計算式どおりに選んだはずなのに、半年で歯飛びした」「Vベルトが3か月で側面摩耗した」という相談を、年に何件か受ける。20年機械設計をやってきて、外部設計者として大手メーカーに常駐していると、こうしたトラブル...

機械設計者として20年、外部設計屋として大手メーカーに常駐しながら、装置の駆動系——モーター・ギヤ・チェーン・タイミングベルト・ボールねじ——をひたすら設計してきた。中でも「ギヤとチェーン」は地味だが奥が深く、選定を誤ると装置寿命を半減させ...

はじめに設計ミスは、誰でも犯します。経験年数に関係なく。問題は「ミスをすること」ではなく、「同じミスを繰り返すこと」です。この記事では、設計ミスを「一時的な失敗」で終わらせず、自分のミスのパターンを分析して、繰り返しを防ぐ方法を解説します。...