実務ノウハウ 表面粗さ測定——触針式と光学式の使い分け
機械設計の図面で「Ra1.6」と書くとき、その面が実際にどう測定されるかを知っていますか。私は若手の頃、表面粗さは「マイクロメーターで触れば分かる」程度の認識でした。常駐先の検査室で、サーフテストの触針が0.5μm単位で表面をなぞる様子、光...
実務ノウハウ 
Engineer Career Sheet Metal Design Fundamentals: Bend Radii, Hole Placement, Corner Relief, and K-Factor
IntroductionSheet metal is one of the most cost-effective manufacturing processes available to mechanical designers — bu...
CAD Tools Designing Weld Parts for Manufacturability: Drawing Details That Fabricators Can Actually Follow
IntroductionA weld detail that makes perfect sense to the designer often makes no sense at all to the fabricator. After ...
実務ノウハウ 試作機の評価と設計フィードバック——試作を設計の力に変える方法
はじめに試作機を作るのは「設計が正しいかを確認するため」ですが、試作で得た情報を設計に適切にフィードバックできているかは別の話です。試作を終えた後に「問題は解決したが、なぜ起きたかよく分からなかった」という状態では、次の設計に活きません。試...
実務ノウハウ 真円度測定の実務——芯ずれ・楕円・JIS規格
機械設計の図面で「真円度0.005」と書いたとき、その意味と測定の難しさを知らないと、現場で笑われます。私も若手の頃、回転シャフトに真円度1μmを指示してCMMで測ろうとして、測定室から「真円度はCMMじゃ無理、ロンコム（真円度測定機）に出...
English SolidWorks Assembly Design Best Practices: Key Differences from CATIA and Practical Tips
IntroductionEngineers who move between CAD platforms — particularly between SolidWorks and CATIA — often hit the same fr...
Design Engineer Habits The Future of Mechanical Design: What AI and CAE Will Replace vs. What Stays Human
IntroductionIf you've spent time on engineering forums lately, you've likely encountered the anxious question: "Will AI ...
実務ノウハウ 設計審査（DR）への準備と活用——DRを「形式」で終わらせないために
はじめに設計審査（DR：Design Review）は、設計の問題を早期に発見・修正するための重要な機会です。しかし実際の現場では「DRは形式的なチェックになっている」「後から問題が出て手戻りになる」という声を聞くことがあります。DRを本当...
実務ノウハウ 輪郭粗さ計と三次元形状測定——使い分けと判断
機械設計の図面で「面粗度Ra0.8」「輪郭度0.05」「R3±0.02」と書いたあと、それを誰がどう測っているか——若手時代の私は考えていませんでした。三次元測定機（CMM）で全部測れると思っていた。でも常駐先の測定室で、輪郭測定機・形状測...
Engineer Career How to Run an Effective Design Review: Preparation, Facilitation, and Follow-Through
IntroductionDesign reviews (DRs) are among the most powerful tools in a mechanical engineer's process — and among the mo...