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実務ノウハウ

実務ノウハウ

ねじは機械設計の最強パーツ——種類・使い方・推力・優秀さの理由

ねじは機械設計の最強パーツ:種類・使い方・推力・優秀さの理由。主な内容:ねじの種類・ねじピッチと推力の関係・ねじの締結原理・ねじの強度等級と材質(JIS B 1051・締付トルクと軸力の関係・ねじ選定の実務フローなど。
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JIS規格の調べ方・使い方——設計実務での活用

JIS規格の調べ方・使い方:設計実務での活用。主な内容:機械設計でよく参照するJIS規格・JIS規格の調べ方・JIS規格の読み方・よく使うJIS値の記憶ポイントなど。
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機械設計者のためのボルト入門——種類・使い方・強度等級・選定基準

機械設計者のためのボルト入門:種類・使い方・強度等級・選定基準。主な内容:ボルトの種類・材質と強度等級の使い分け・表面処理・締結方式・締付トルクと管理方法・ボルト選定でよくある失敗7選など。
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CATIAのパラメトリック設計活用法——寸法変更に強い3Dモデルを作る

CATIAで寸法を変えるとモデルが崩れる原因は、パラメトリック設計の考え方不足にあります。拘束の使い方、フィーチャーの親子関係、崩れにくいモデルの作り方を解説。
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機械設計者のための材料強度入門——材質・大きさ・形状・温度・欠損で変わる考え方

機械設計者のための材料強度入門:材質・大きさ・形状・温度・欠損で変わる考え方。主な内容:材料強度を決める5つの要素・材質別の強度特性・大きさ・板厚と強度の関係・形状による強度変化・温度依存性・欠損・切欠き・応力集中など。
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試作・試験の進め方——設計者が押さえるべき段取り

試作・試験の進め方:設計者が押さえるべき段取り。主な内容:試作の目的を明確にする・試作依頼のポイント・試験の準備・試験中の設計者の役割・試験結果の解釈と設計への反映など。
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ボルトと穴のクリアランス設計——バカ穴・ザグリ穴・リーマ穴の使い分け

ボルトと穴のクリアランス設計:バカ穴・ザグリ穴・リーマ穴の使い分け。主な内容:ボルトと穴のクリアランスがなぜ必要か・バカ穴の標準寸法表と設計時の選び方・ザグリ穴・リーマ穴の役割と精度・公差累積と穴位置決定など。
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FMEAの基本——設計者が最低限知っておくべきリスク管理

FMEAの基本:設計者が最低限知っておくべきリスク管理。主な内容:FMEAの目的・FMEAの基本的な考え方・RPNの評価方法・設計FMEAの実例・設計者の実務でのFMEAの使い方・FMEAで大切な考え方など。
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機械設計者のためのパッキン入門——種類・用途・材質の選び方

機械設計者のためのパッキン入門:種類・用途・材質の選び方。主な内容:パッキンの種類・材質と特性・寸法規格と溝設計・漏れの原因と対策・パッキン選定の実務フロー・機械要素の基礎知識を深めるならなど。
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装置架台の基礎荷重設計——長期・短期・地震係数・転倒モーメントを実務で押さえる

装置架台の荷重設定を、根拠つきで行うための実務ガイド。長期・短期荷重、地震係数の選び方、転倒モーメント、アンカーボルト引抜力の計算まで、設計の流れに沿って解説。